精馏操作就是利用液体混合物在一定压力下各组分挥发度不同的性质，在塔内经过多次部分汽化与多次部分冷凝，使各组分得以完全分离的过程。
精馏是是多级分离过程，即同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程。大致分类如下：
①按混合物中的组分分类
a.二元组分的精馏
b.多元组分的精馏
②按操作是否连续
a.连续精馏——适用于大批量生产；
b.间歇精馏——适用于小批量生产。
③按操作压力分类
a、加压精馏
b、常压精馏
c、减压精馏
④特殊精馏
a.恒沸精馏：加入的第三组分和溶液中某一组分形成更低共沸物，从塔顶蒸出。
b.萃取精馏: 加入第三组分改变溶液组分间的相对挥发度。
精馏的种类虽然很多，但基本依据都一样：利用组分挥发度的不同，即沸点的差异来达到分离的目的。
ncj 系列简精馏装置，采用导热油循环加热，由蒸馏釜、填料柱、冷凝器、接收罐及加热单元、制冷单元、真空泵组等部分组成，如图示。该装置兼备了精馏塔分离纯度高和减压蒸馏蒸发温度低的优势，近年广泛应用于制药、精细化工、合成化学等领域，通过蒸馏纯化获得较高纯度的化学品。由于投资少，清洗方便，是一些多品种、小批量生产型化工企业的普遍选择。
性能特点及应用
★ 蒸馏柱选用新型不锈钢规整填料，单位高度的理论塔板数高、压力降小，分离效果好。
★ 带搅拌的加热釜，加速了热传递，升温快，釜体与物料的接触面温度低，不产生粘贴和碳化。
★ 选用组合式真空泵，泵前加装冷凝器并使用低温冷机冷却，使用真空球阀和精密的机械密封元件密封，系统真空度高，可达 10pa( 绝压 ) 以下。
★ 成套装置所有排空口与惰性气体储罐相连，高温下物料不与空气接触，减少物料的热变质。
★ 物料流经管路采用夹套保温，蒸馏高熔点物料也不会堵塞。