滚珠螺杆在使用时的注意事项 滚珠螺杆为精密的机械零件组装，所以在使用时需注意下列事项：
(1) 因为滚珠螺杆的摩擦很小，如果将没有施加预压（微预压也一样） 的螺杆垂直放置时，螺母会因自重而从螺杆轴上脱落下来，所以垂直使用时，请千万小心。如果螺母脱落螺杆，滚珠会脱落。另外，循环 导管等滚珠循环部也有损坏的危险。若螺母从螺杆上脱落，请与售后技术人员联络。
(2) 因滚珠丝杆螺母的循环部（循环导管，端盖等） 突出在螺母的外部，请注意不可敲击和碰撞。
(3) 请不要把径向负荷，力矩负荷直接加到滚珠螺杆上。如果作用有径向负荷，力矩负荷， 会使螺杆的使用寿命极度降低或导致螺杆运转不顺畅。
(4) 将螺杆同其它机械零件组合安装时，请不要把螺母从螺杆上取出。如果万一必 须分开时，请使用比螺杆沟槽低径小 1mm 的套管作为辅助制具，将螺母和滚珠一同取下，同时注意不要让滚珠脱落。
（5） 滚珠螺杆的螺 纹沟槽是经过淬火和研磨加工的，如果将外部零部件强行打入螺杆轴或螺母边沿时，滚动沟槽上会产生压痕，所以安装零部件时，请注意 不要对螺杆或螺母施加过分外力。
（6） 如果滚珠螺杆两端的支撑中心轴线和螺母的中心不同心时，则会对滚珠螺杆产生过分的摩擦阻力， 从而产生扭矩增大，发热等现象。使滚珠螺杆出现早期的磨损，大大缩短其使用寿命。因此，安装时一定要校正螺杆的“三点一线”。另 外，安装完后请一定要转动螺杆，使螺母在螺杆的有效行程上移动，确认是否有干涉等异常现象。
（7） 在螺杆两端加装防撞器，以 避免运转超过行程极限而损伤滚珠螺杆。
【苏通机械】怎样去检测、维修丝杆
滚珠丝杠所产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，是快速准确维修的前提。
轴承、丝杠螺母副润滑不良
　　机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑到润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞， 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。
滚珠丝杆为什么要用光滑油
光滑剂是滚珠丝杆在运用使不行短少的，由于它能帮助完成其他物品不能到达的作用，且报价本钱较低，所以挑选的运用它的人们许多。
光滑脂的本钱低于光滑油，并且加注频率更低，并且不会污染切削液。可是另一方面：光滑脂难以坚持在螺母中，且更简单积累在螺母行程结尾，并在该区域集合机加工碎屑和磨料颗粒。别的需求留意再进行光滑和弥补光滑之前，必须对滚珠丝杠副进行完全的清洗，以铲除所有的污染物。污染物是形成滚珠丝杠过早失效的一个首要原因。

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